Лазерная резка

Лазерная резка — это в основном термический процесс, при котором сфокусированный лазерный луч используется для расплавления материала в локализованной области. Коаксиальная газовая струя используется для выброса расплавленного материала и создания пропила. Непрерывный рез производится путем перемещения лазерного луча или заготовки под управлением ЧПУ. Существует три основных разновидности лазерной резки: резка плавлением, резка пламенем и дистанционная резка.

При резке плавлением инертный газ (обычно азот) используется для вытеснения расплавленного материала из пропила. Газообразный азот не вступает в экзотермическую реакцию с расплавленным материалом и, таким образом, не способствует подводу энергии.

При газовой резке в качестве вспомогательного газа используется кислород. В дополнение к механическому воздействию на расплавленный материал это вызывает экзотермическую реакцию, которая увеличивает затраты энергии на процесс.

При дистанционной резке материал частично испаряется (аблируется) высокоинтенсивным лазерным лучом, что позволяет резать тонкие листы без вспомогательного газа.

Процесс лазерной резки поддается автоматизации с помощью автономных систем CAD/CAM, управляющих либо трехосевыми планшетными системами, либо шестиосевыми роботами для трехмерной лазерной резки.

Повышение точности, прямоугольности кромок и контроля тепловложения означает, что лазерный процесс все больше заменяет другие методы профильной резки, такие как плазменная и газокислородная резка. На рынке есть много современных лазерных станков для резки, которые можно использовать для резки металлов, дерева и инженерных пород дерева.

Оставьте ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *